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bb肥全自动生产线

bb肥全自动生产线

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  • 发货地:安徽 肥西县
  • 发货期限:10天内发货
  • 供货总量: 100台
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  • 安徽 合肥
  • 火锅底料包装机,水溶肥生产设备,兽药粉剂生产线,化工颜料包装机

联系方式

  • 联系人:
    田先生
  • 职   位:
    总监
  • 电   话:
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  • 手   机:
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  • 地   址:
    安徽 合肥 肥西县 繁华西路紫蓬工业园
加工定制:是品牌:信远型号:XYPF20C-5
计量精度:Ⅰ级类型:生产线产品类型:全新
肥料类型:BB肥售后服务:一年质保,终身维护外型尺寸:根据客户配置(mm) mm
包装范围:25~100Kg / 袋(kg) kg电源电压:220V(V) V功率:5.5KW(Kw) Kw
产量:20吨~25吨 / 小时(t/h) t/h产品规格:25~100Kg / 袋

bb肥全自动生产线详细介绍

一、综述

XYPF20C-5BB全自动配料、包装生产线设备,是我公司经过多年研制并结合在肥料厂使用的实践经验,不断改进完善而开发成功的配方肥专用设备。在国内现已有多家肥业公司使用,并得到广泛认可。设备工艺***、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低,充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀,PLC全自动控制,节约人员、设备使用寿命长,具有极高的性价比。

 

二、生产工艺流程及设备配置方案“XYPF20C-5型 配方肥生产线示意图”

 



                                 (生产线示意图)

 

 

三、生产线设备组成及主要功能、性能简介
   生产线组成
1)配料系统1套,含原料储料仓、自动加料装置、秤斗及电子称重系统、配料电控系统。
2)提升混合系统1套,含提升机、多维高效混合机。
3)定量包装系统1套,含电子定量包装机、输送机、封包机。
4)电气控制系统1套,含PLC总控制柜、专用软件、设定显示文本、电缆桥架。
   性能特点
地面上料:原料运输方便快捷,无需上料提升机,投料工少,操作安全。
产量大:产量为每小时8T~30T,有多种规格工选择,充分解决了BB肥因季节性集中要料的矛盾。
占地空间小:配料系统下置,生产线结构紧凑、占地面积小,高度低。
全自动:电脑控制,全自动化生产,提高了功效,降低了劳动强度。
精度高:配料、包装均为电子称重,配比控制严格。
工艺好:滚筒式混合,单斗提升,不损坏物料原有的颗粒形状,更防止混合后的成品再发生离析现象;分批间歇混合方式,混合均匀度高。
清理方便:生产线没有任何藏料死角,停机后清理,方便、简单。
易管理:有高速485通讯接口,选配通讯系统,生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态,方便与打印机、计算机连接,可储存20种配方,真正实现生产管理现代化。
适应性强:适合各种恶劣现场环境,包括北方高寒地区、南方潮湿地区。

(一)PL18型自动配肥系统  1套
    功能:按照规定的重量配比,自动完成五种原料的配料。
    设备组成:原料仓5台、原料仓支架及仓加高隔板1组、自动加料装置5套、秤斗1件、称重传感器及其悬挂系统4套、称量系统支承架1组、秤斗开关门机构1套、电控箱及电气控制系统1套
1.原料仓5台,不锈钢。
2.原料仓支架及仓加高隔板1组。原料仓支架预埋在混凝土结构的上平面,便于原料仓的连接固定;5个仓的加高隔板,防止倒料时窜料,且可加大料仓容积。
3.自动加料装置5套。不锈钢结构;多行程气缸,气动开关料门;含快加、慢加两级加料方式;料门大小、结构,按各物料流动性、配比的不同而具体设计。
4.秤斗1件上方下园结构,容积1m?。不锈钢。
5.不锈钢称重传感器及其悬挂系统4套。
6.称量系统支承梁1组,连接称重悬挂系统,支承秤斗。
7.秤斗开关门机构1套,不锈钢结构,气动开关料门。
8.电控箱及电气控制系统1套。电控箱为不锈钢,密封防水、防尘。

(二)肥料混合、提升装置  1套
    功能:将配好的肥料由导料装置自动卸入提升机。由提升机自动送进混合机,混合均匀自动卸料。
设备配置:包括XY500型肥料混合机一台和双斗往复式爬斗提升机一台。
1.双斗往复式提升机1台:料斗带双向滚轮,提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置,安装在提升机 底部;支承架为方钢管焊接,牢固厚实。
    2. 混合机1台:总控系统自动控制混合、出料过程,混合时间、出料时间的长短均可设定,确保混合均匀。混合机筒体厚度5mm,接料口厚度4mm。
(三)自动定量包装机、缝包装置  1套
功能:将混合好的肥料自动卸料至包装机料仓,包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋,经输送机送往缝包机工位,自动缝包,完成定量包装过程。
设备配置:料仓及其高位支承架1组、DCS50T型定量包装秤1台、胶带输送机1台、自动缝包装置1台。
1.料仓及其高位支承架1组---料仓为不锈钢,高位支承架为方钢管焊接,牢固厚实。
2. DCS50T型定量包装秤1台。
u所有接触物料部分均为不锈钢。
u自动供料装置,分为三级,包括快加、中加、慢加。
u电子称重装置,进口传感器检测,动态称重,数字设定与显示重量,计量速度快,精度高。
u气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋。
u有故障自检测功能,手动状态下的强制包装功能。
3.输送机1台---机械无级变速,高度可调,托辊结构,长4m,内袋封口工位,配不锈钢护栏。
4.自动缝包装置1台---碳钢喷塑。
(四)总控制柜及生产线总控系统  1套
特点:。
a.总控柜外箱为不锈钢,密封防水、防尘;
b.程序设计实现***化,效的匹配
c.密封防水、防尘,***。
功能:
a.实现配料包装线的自动化
b.***配料、混合、包装三个工艺过程的连续、高效、稳定。
c.***化的程序设计,实现效的匹配。
四、技术规格
1.包装物料:较好流动性的固体颗粒料
2.生产能力:20吨~25吨 / 小时
3.包装规格:25~100Kg / 袋
4.计量精度:50Kg±20g

五、质量***与服务
1.供方指导设备的安装,负责调试以及培训需方的操作与维护人员(需方提供设备安装必需的吊装设备与人员)。

 

厂家直销热线:钱小姐:13635692732或0551-62570260 QQ:2896127926

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